在現代食品、醫藥、日化和消費品行業中，軟包裝因其輕便、美觀、成本低、易開啟等優勢被廣泛應用，如真空袋、自立袋、泡罩包裝、鋁塑復合膜等。然而，一旦包裝的熱封邊或接縫處存在微小泄漏，空氣、微生物或濕氣便可能侵入，導致內容物氧化、變質、染菌或失去活性。為確保包裝在運輸、儲存和使用過程中的完整性，軟包裝密封性測試儀（Flexible Package Leak Tester）成為質量控制的關鍵設備，被譽為守護產品安全的“隱形防線”。

軟包裝密封性測試儀是一種專門用于檢測軟包裝容器是否存在泄漏、封口不嚴或針孔缺陷的專用儀器。它通過模擬實際使用環境或施加外部壓力/真空，觀察包裝內部氣體或液體的變化，判斷其密封性能是否符合標準要求。該測試是產品出廠前必檢項目，直接關系到保質期、消費者安全與品牌信譽。

根據測試原理不同，常見的密封性測試方法包括真空衰減法、正壓法、色水滲透法、氣泡法和高壓放電法等，其中真空衰減法因無損、定量、高效，已成為現代自動化檢測的主流技術。

工作原理：從“鼓包”到“漏點”的科學捕捉

1.真空衰減法（Vacuum Decay Method）

這是無損檢測方式。將待測包裝放入密閉測試腔，抽至設定真空度并保壓。若包裝存在泄漏，外部空氣會緩慢滲入，導致測試腔內壓力上升（即“真空衰減”）。儀器通過高精度壓力傳感器實時監測壓力變化，計算泄漏速率，判斷是否合格。整個過程不破壞樣品，可實現在線全檢。

2.正壓測試法（Pressure Hold Test）

向包裝內部充入一定壓力的氣體（如壓縮空氣），保持一段時間后觀察壓力是否下降。適用于耐壓較強的包裝，如自立袋、瓶蓋封口。

3.色水滲透法（Dye Penetration Test）

將包裝浸入有色溶液（如亞甲基藍）中，施加真空使其內外壓差增大。若封口不良，染液會通過微孔滲入包裝內部，直觀顯示泄漏位置。雖為破壞性測試，但操作簡單、成本低，常用于實驗室驗證。

4.氣泡法（Bubble Test）

將包裝置于水中并施加內部壓力或外部真空，若有泄漏，會在破損處產生連續氣泡，便于定位缺陷。

5.高壓放電法（High-Voltage Leak Detection）

適用于導電液體包裝。在包裝外施加高頻高壓電場，若存在孔洞，電流會擊穿空氣形成電弧，觸發報警。靈敏度高，適合高速生產線。

軟包裝密封性測試儀核心優勢：高效、精準、合規：

-非破壞性檢測：真空衰減法可保留樣品，適用于貴重藥品；

-高靈敏度：可檢測直徑小于10微米的微小泄漏，遠超人眼識別能力；

-定量分析：提供泄漏率、壓力變化曲線等數據，支持趨勢分析與工藝優化；

-自動化集成：可與生產線聯動，實現100%在線檢測，提升效率；

-符合國際標準：滿足ASTM F2338、ISO 11607、GB/T 15171等法規要求，支持GMP、HACCP認證。

軟包裝密封性測試儀常見設備形式包括：

-手動式：適用于實驗室小批量抽檢；

-半自動臺式：配備腳踏開關或按鈕啟動，提高重復性；

-全自動在線式：集成于灌裝線末端，配合機械臂自動上料、測試、分揀，實現無人值守。

軟包裝密封性測試儀使用注意事項

為確保測試準確性，需注意：

-測試前排除包裝內過多空氣（避免“假陽性”）；

-控制測試時間、真空度或壓力參數；

-定期校準壓力傳感器與密封腔；

-對不同材質和結構的包裝優化測試方法。